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硅PU施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---水泥基礎(chǔ)1
2020-06-02 發(fā)布者:金邦體育
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硅PU施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---水泥基礎(chǔ)1

基礎(chǔ)處理

一、基礎(chǔ)檢查

水泥混凝土基礎(chǔ)選用鋼筋混凝土

1、水泥強(qiáng)度為C25

2、保水養(yǎng)護(hù)必須不少于7天,總養(yǎng)護(hù)期不少于28天

3、一次澆筑完成,表面采用鐵抹子趕壓處理,抹平,不得過于光滑細(xì)致;不能外露石子,不反砂,無蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生

3、單片場(chǎng)地的坡度至少應(yīng)為0.5%(1:200),最大不應(yīng)超過1%(1:100)

4、球場(chǎng)的縱軸線應(yīng)為南北朝向

5、排水坡度可以選擇自西向東或自東向西

6、場(chǎng)地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí),半徑3米范圍內(nèi)誤差不得超過3mm

7、伸縮縫原則以不大于6x6m為一方塊切割,寬為6-8mm,深度不少于30mm

二、磨縫

把溫度縫兩邊的基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm,使溫度縫表面成“V”型

工具/設(shè)備:水泥切縫機(jī)、打磨機(jī)

三、酸洗

用清水濕潤(rùn)基礎(chǔ),以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面,再用清水沖洗干凈,尤其是溫度縫(一般沖洗兩遍)

洗完干燥后要求基面水泥原色,無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位置并做標(biāo)識(shí)標(biāo)記。

工具/設(shè)備:掃把、水管、畫筆

底涂

一、底涂施工前

1、避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下(>450C)施工,以保證底涂的滲透性(清晨有霧水,也應(yīng)避開施工)。

2、施工前基礎(chǔ)若遭雨淋應(yīng)待干燥3天以上方可施工。

3、確定含水率低于7%才能進(jìn)行施工。

工具/設(shè)備:混凝土水分測(cè)試儀

二、底涂

納米滲透型底膠D145,用專用噴壺1-2遍噴灑于基面(或用平耙刮),D145的用量要根據(jù)水泥混凝土基面的強(qiáng)度決定,干透后另噴涂一層專用封底增強(qiáng)型底膠 D140(可用滾筒涂)

D145應(yīng)該完全潤(rùn)濕水泥地面,無泛白現(xiàn)象,禁止用滾筒涂D145,噴涂D140后基面必須形成光亮膜為止

工具/設(shè)備:專用噴壺、平耙、滾筒

三、填縫

底涂固化后,用彈性層P213灌注于溫度縫內(nèi),比基面略低2-3mm,固化后將其高出的部分用手提砂磨機(jī)磨平。

工具/設(shè)備:手提砂磨機(jī)、毛刷

四、積水找平修補(bǔ)

積水厚度不超過5mm的用P213加面層專用砂,添加量不超過30%;積水深度超過5mm的地方,應(yīng)用T210薄涂一道于積水處,再用T210加20~40目砂按1:6(重量比)拌和均勻,平整攤鋪于積水處并壓實(shí);若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補(bǔ)即可

用直尺或刮板涂刮找平積水處,建議每層厚度不超過2mm。

修補(bǔ)時(shí)注意修邊不要讓修補(bǔ)后的邊高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。

工具/設(shè)備:直尺、刮板、打磨機(jī)

彈性層

一、配料

彈性層P213為雙組份材料,A組:B組=1:4(重量比),若氣溫較低≤10℃,以及相對(duì)濕度較低≤60%,需加入催化劑

必須用攪拌機(jī)攪拌均勻,控制攪拌后施工時(shí)間,通常在1-2h內(nèi);嚴(yán)格控制催化劑用量,不宜多加也不宜少加。

工具/設(shè)備:電子稱、攪拌機(jī)、配料桶、推車

二、涂刮

攪拌均勻后加面層專用砂10%,用鏝刀或齒耙涂于基面,彈性層第一、二遍加砂刮,第三遍不加砂刮

每道涂刮厚度不能超過2mm,每道涂刮時(shí)間間隔以前一道干固為準(zhǔn),直至涂刮至所需厚度。涂刮時(shí)注意流平效果。避免在猛烈陽(yáng)光照射下施工。彈性層每層施工時(shí)間間隔不超過一天,遇到下雨,時(shí)間間隔長(zhǎng)的情況下,需對(duì)彈性層進(jìn)行打磨再進(jìn)行施工

工具/設(shè)備:鏝刀、齒耙

三、積水找平修補(bǔ)

彈性層干固后,用積水法測(cè)試表面平整度,積水處用P213修補(bǔ)平整

表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機(jī)或其它工具修整平后才能進(jìn)行面漆施工。

工具/設(shè)備:打磨機(jī)、砂紙

面漆

一、配料

面層P311為雙組份材料A組:B組=1:1(重量比)

嚴(yán)格控制配比,必須用攪拌機(jī)攪拌均勻,控制攪拌后施工時(shí)間,通常在1-2h內(nèi)。

工具/設(shè)備:電子稱、攪拌機(jī)、配料桶

二、噴涂

用專用噴槍分多道噴涂于加強(qiáng)層面上,需表面粗糙的加入專用砂進(jìn)行噴涂便可

各類球場(chǎng)面層參考做法:

籃球場(chǎng):分三道噴涂,第一、二道加15%專用砂,第三道不加砂,三秒禁區(qū)應(yīng)做三道加砂的,一道不加砂(共四道)

網(wǎng)球場(chǎng):分三道噴涂,第一道加50%砂,第二道加50%砂,第三道不加砂。

羽毛球、排球場(chǎng):不加砂噴涂三道。

最低溫度低于5℃不適宜施工,施工后保持10小時(shí)無水浸泡。應(yīng)使用同批號(hào)面漆以防色差。

工具/設(shè)備:專用噴槍、空壓機(jī)、推車

劃線

按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位,標(biāo)出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼在球場(chǎng)上,用專用劃線漆X011涂刷于美紋紙間,待表面干后撕掉美紋紙。

球場(chǎng)線以白色為主,如有其它球場(chǎng)線,通常選用黃色或藍(lán)色。

附:常見異常分析

1.起泡或針孔現(xiàn)象

a)施工時(shí)氣溫過高:溫度過高時(shí)因地面熱氣急遽上升及材料反應(yīng)過快導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。

b)材料有水份滲入:材料進(jìn)水或是地面有水氣,則硬化劑會(huì)先與水反應(yīng)產(chǎn)生氣泡。

c)混合比例不正確:硬化劑若超過標(biāo)準(zhǔn)比例10%以上,施工后可能會(huì)有起泡現(xiàn)象。

d)攪拌混合不均勻:硬化劑含量太多的地方會(huì)起泡;主劑含量太多的地方則硬化不完全。

e)底漆未完全硬化:彈性層可能因?yàn)榈灼嶂械娜軇┥性趽]發(fā)而產(chǎn)生起泡,此情形尤以厚積或交迭處最為常見。

2.硬化不完全

a)混合比不正確,主劑含量過多。

b)攪拌混合不均勻,主劑含量過多的地方會(huì)有硬化不完全的現(xiàn)象。

c)材料混合錯(cuò)誤,主劑與硬化劑非同一種產(chǎn)品。

d)材料進(jìn)水、地面含水率過高或施工后于硬化前遭雨淋時(shí),則硬化劑會(huì)先與水反應(yīng)導(dǎo)致無法完全硬化。

e)溶劑純度不高。

3.表面不平整

a)基面未整平。

b)材料涂布時(shí)已超過可使用時(shí)間,無法自流平。

c)施工中斷,材料未及時(shí)銜接。

d)材料未均勻涂布。

4.脫層現(xiàn)象:

a)再涂施工與前次施工間隔過久。

b)施工面灰塵過多或有水份未干,導(dǎo)致接著不良而脫皮。

c)施工厚度太薄,經(jīng)太陽(yáng)照射而脫皮。

5.球場(chǎng)材鼓起

a)地面含水率過高,經(jīng)陽(yáng)光照射水氣上升,將球場(chǎng)層鼓起。

b)地面表層脆化,接著不良。

c)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期太短。


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